近年来，机器视觉技术在制造业中的应用越来越广泛，连接器行业对机器视觉检测的需求也急剧增加。 连接器种类很多，但其制造工序基本一致，加工工序一般分为冲压、电镀、注塑、组装4个阶段。

　　其中，在连接器的组装工序中，需要将镀上的PIN引脚连接到注塑外壳基座上。 针脚的连接方法分为两种。 要么单独成对插入，要么组合成对插入。 所谓个别插头，是指一次插入一个针脚，组合插头后，一次将多个针脚同时插入箱基座。 无论采用何种连接方式，客户都要求在组装工序中检查所有连接器的针脚是否缺失以及针脚位置是否正确。

　　连接器外观检测

　　人工检测速度达不到实际生产需求，检测成品率不高，导致生产企业整体产能、盈利能力不高。 因此，盈泰德科技对以上连接器生产企业面临的问题，提供了一种有效的连接器针脚完整性检测系统。

　　红外线检测

　　机器视觉检测设备可实现连接器尺寸测量和外观缺陷检测的自动化流程，可自动上料、自动检测、自动分拣、自动上料，对不良品可自动剔除。

　　视觉检测仪器能检测出连接器的哪些缺陷呢？ 设备可以快速准确地检测出连接器的毛刺、变形、划痕、压伤、缺失、色差、盲孔等各种缺陷，还可以测量连接器的轮廓尺寸等数据，高效快速地判断产品是否合格。

　　原画处理后图像

　　正运动技术视觉检测方案具有检测速度快、可靠性好、生产效率高等特点，在连接器行业进行机器视觉连接器针脚完整性检测具有良好的应用性，同时也有广泛的市场应用场景。

　　该系统采用全天候自动循环在线检测方式。 在生产线上安装组装调试好的检测系统，当设备传感器检测到被检测产品到达检测站时，启动检测开关，摄像机开始拍摄检测，判断连接器针脚是否完好，根据判断结果发出对应的IO信号。